Für den aufgerufenen Preis ist das ein gut ausgestattetes Schweißgerät für den Privatbereich. Nervig ist allerdings, das die Lüfter immer mit voller Drehzahl laufen. Das ist nicht nur unnötig laut sondern fördert auch den Schmutzeintrag ins Gerät.

Zum Glück gibt es dafür eine einfache Lösung: Eine 24 Volt Lüftersteuerung mit Temperatursensor. Manfred Welding hat hierzu ein gutes Youtube-Video veröffentlicht:

Ich habe die exakt gleiche Steuerung deutlich günstiger bei AliExpress* gekauft. Der Umbau war kein Problem, mit Lötequipment und Schrumpfschläuchen* sieht das Ganze sogar recht professionell aus.

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Zur Hausrenovierung haben wir uns vor einiger Zeit nach sorgfältiger Abwägung für den breiten Einsatz eines Akkusystems anstelle von kabelgebundenen Elektrowerkzeugen entschieden. Eigentlich wäre für mich qualitativ nur etwas in Richtung Bosch Professional, Makita, DeWalt, Milwaukee, etc. in Frage gekommen – Wäre da nicht der wirklich hohe Preis, insbesondere für die Akkus und Ladegeräte.

Gerade bei Milwaukee gab es wohl mehrfach Systemwechsel, bei dem neuere Geräte im gleichen Segment inkompatibel zu älteren Akkus gemacht wurden – Im nächsten Schritt wurde die Produktion des älteren Akkusystems eingestellt und nach unausweichlichem Defekt wurden die Geräte nach und nach unbrauchbar. Absolut inakzeptabel. Auch bei DeWalt gab es ähnliches, aber schon vor einiger Zeit.

Was spricht für ein Akkusystem?

Die größten Vorteile sind die Mobilität und die Flexibilität. Zusätzlich ist der Grundgedanke von wenigen Akkus und Ladegeräten die aber mit vielen Geräten kompatibel sind verlockend. Der Komfort ist ein echter Zugewinn beim Arbeiten.

Was spricht dagegen?

Eigentlich zwei Dinge – Akkus sind grundsätzlich Verschleißteile, außerdem macht man sich abhängig vom kompatiblen System und somit vom Hersteller. Alles steht und fällt also mit dem Verhalten des Herstellers des jeweiligen Systems. Dazu kommt das sehr nützliche Funktionen wie zum Beispiel ein sich automatisch einschaltender Staubsauger an Handkreissägen etc. nicht nutzbar sind.

Die Ausgangslage

Als bei uns einziges bereits vorhandenes Akkugerät wäre ein 14,4 Volt Makita Akkuschrauber (Nachfolger*) zu nennen, deutlich mehr als 10 Jahre alt. Dieser wurde zusammen mit zwei 2 Ah Akkus und Ladegerät im Koffer als Set gekauft. Beide Akkus sind schon länger defekt und wurden durch zwei Nachbauten aus Fernost* ersetzt. Der Akkuschrauber selbst läuft weiterhin sehr gut, ist aber schon immer etwas schwach auf der Brust.

Nachdem ich bei einer Sonderaktion von Lidl zum Black Friday Ende 2022 einen Parkside 20 Volt Performance Akkuschrauber (Brushless!) samt 2 Ah Akku und 4.5 Ah Ladegerät für wirklich günstige 66,99€ inkl. Versand erstehen konnte war nach kurzer Zeit meine Entscheidung gefallen – Ich würde für akkubetriebene Geräte auf Parkside setzen.

Die Gründe lagen und liegen auf der Hand:

• Im Verhältnis wirklich sehr preiswert
• Grüne Standardgeräte haben 3 Jahre Garantie, die schwarzen Performance-Varianten 5 Jahre
• Fast alle Geräte kommen in Koffern
• Vieles ist ununterbrochen oder zeitnah online bestellbar, damals noch versandkostenfrei ab nur 59€ (Heute ab 79€ mit App-Coupon)
• Es gibt einige verschiedene Ladegeräte und Akkus, für jeden Geldbeutel und Einsatzzweck den passenden
• Der erste Eindruck zumindest des Performance-Akkuschraubers war „überraschend gut“

Dauerhaft leistungsfordernde Geräte habe ich allerdings nach wie vor (zusätzlich) als 230 Volt Ausführung im Einsatz, als Beispiele seien ein Bosch Professional SDS-Plus Bohrhammer*, ein Makita 125 mm Winkelschleifer* und ein Heißluftfön zu nennen.

Wie ist das Fazit nach fast 3 Jahren Parkside Akkugeräten?

Zuerst einmal sei gesagt das wir Privatpersonen sind, im gewerblichen Bereich würde ich auch für Gewerbe entwickelte Geräte empfehlen. Da ist dann der Preis auch angemessen und die Qualität um Längen besser. Für uns war der Ansatz: „Wenn das Gerät unsere Hausrenovierung überlebt war es ein guter Deal, wenn nicht gibts wenigstens 3 oder 5 Jahre Garantie und das sollte dann reichen“. Renovieren ist teuer und wenn die Werkzeuge für weniger als die halben Kosten ihren Zweck erfüllen ist das Ziel erreicht.

Ich habe mich regelmäßig nach Angeboten auf der Lidl-Webseite umgesehen, ab Ende 2022. Zu diesem Zeitpunkt wurde noch keine explizite Werbung für Parkside gemacht wie jetzt, zwei bis drei Jahre später. Das spiegelt sich auch im Preis vieler Dinge wieder. Ich wollte mich zuerst ausschließlich auf das 20 Volt System beschränken, durch einen wirklich guten Feinbohrschleifer-Deal der leider im 12 Volt System angesiedelt ist habe ich mich dazu überreden lassen doch zweigleisig zu fahren – Auch wenn dieser bis heute das einzige 12 Volt Gerät ist.

Unsere Erfahrung sieht wie fast erwartet sehr durchmischt aus – Es gibt Geräte die wirklich gut sind für den aufgerufenen Preis, andere sind wirklich schlecht und anfällig. Wir haben auch einige 230 Volt Geräte von Parkside, wenn das Angebot gut war oder der Einsatzzweck stationär ist.

Schlechte Erfahrungen haben wir mit den Smart-Akkus gemacht, insbesondere mit der 8 Ah – Variante. Zuerst gingen die Ladezustandsknöpfe nicht mehr zuverlässig (Auch bei den 4 Ah Smart-Akkus), dann bald überhaupt nicht mehr. Nach ca. 1,5 Jahren Nutzung ließen sich 4 von 6 dieser Akkus nicht mehr laden, nur noch mit dem „Überbrückungstrick“ . Nach wenigen Wochen half auch das nicht mehr, eine der Zellen im Inneren war jeweils defekt und auch manuell nicht mehr ladbar. An dieser Stelle aber Lob an den Service: Die Reklamation ging professionell und reibungslos über die Bühne und nach einer Woche waren 4 nagelneue Ersatzakkus bei uns im Einsatz. Diese laufen bis heute gut.

Würde ich nochmal diesen Weg gehen?

Ja, aber nicht mehr mit jedem der erworbenen Geräte. So etwas weiß man leider immer erst hinterher und da ist man bekanntlich immer schlauer. Die gesparten Kosten ermöglichten die Anschaffung von deutlich mehr Geräten als es bei z.B. Makita oder Bosch Professional der Fall gewesen wäre. Zweifel bleiben immer – Etwas qualitativ auf Gewerbe-Niveau hält sicher einige Jahre länger. Andererseits sind die Parkside Produkte nicht für einen solchen harten Einsatz konzipiert und das kann man dann auch nicht erwarten.

Man könnte argumentieren das man bei den wichtigsten Werkzeugen auf Qualität setzt, was als Akkuausführung mehrere parallele Systeme bedeuten würde. Es hat sich herauskristallisiert das diese Geräte unabdingbar und stark belastet sind:

• Bohrschrauber
• Winkelschleifer
• Handkreissäge
• Stichsäge
• Bohrhammer

Alles in allem macht die lange Garantiezeit und der Service von Lidl viele Negativpunkte wieder gut – Wenn man aber etwas „fürs Leben“ oder für starke Belastungen kaufen möchte ist man bei Parkside falsch. Akkus sind auch bei teuren Systemen immer Verschleißartikel, das sollte man nie außer Acht lassen. Trotzdem ist die Mobilität ein echter Komfortzugewinn im Vergleich zu kabelgebundenen Geräten, gerade auf einer Baustelle mit wenigen funktionierenden Steckdosen.

Festzuhalten ist dass ich das System nur als Neuware mit Garantie überhaupt anschaffen würde, als Gebrauchtware nur wenn es fast geschenkt ist. Das Risiko eines ersatzlosen Ausfalls ist durchaus gegeben.

Ich habe als nächstes eine kommentierte Liste mit den von uns gekauften Geräten erstellt, das macht unsere Erfahrungen deutlich übersichtlicher.

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Der eigentliche Plan war, die Tischbohrmaschine einfach an die Werkbank zu schrauben und gut ists. Die PBD 40 hat aber Öffnungen im Aluminiumfuß, durch die unweigerlich Schmutz in den hohlen Fuß fallen kann und wird.

Da kam ein anderer Gedanke auf: Ähnlich wie beim Schleifbock einen Sockel zu bauen und eine Schublade in diesen zu integrieren. Ebenfalls größtenteils aus 40 mm Multiplexresten. Gesagt, getan: So sieht seither das Ergebnis aus:

Die Schublade ist bis auf die „Frontplatte“ einfach aus übrigem Laminat ohne integriertem Trittschall gebaut (MDF rutscht gut!) und mit 3D-gedruckten Halterungen durch M3-Senkkopfschrauben fixiert. Nach dem Arbeiten mit der Maschine kann man nun einfach den Schmutz durch die Öffnungen im Fuß kehren und hin und wieder die Schublade herausnehmen und leeren.

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Für unsere Werkstatt habe ich eine Tischbohrmaschine von Bosch angeschafft – eine PBD 40. Das Datenblatt liest sich gut und auch dieses Werkzeug habe ich gebraucht erworben, allerdings schon vor dem Kauf mit Hintergedanken:

Man liest öfter das die Genauigkeit zu wünschen übrig lässt, insbesondere beim Bohren von kleinen Durchmessern in Metall. Mir war von Anfang an klar das wenn ich dieses Modell kaufe, ich die interne Lagerung direkt auf etwas präziseres umbauen werde.

Daher war ein Gebrauchtkauf sinnvoll, ich möchte ja nicht von einer Garantielaufzeit in meinen Handlungen eingeschränkt werden und die gesparten Anschaffungskosten lieber in dem Umbau investieren. Alternative Tischbohrmaschinen z.B. von Scheppach* oder Parkside bieten auch nicht wirklich mehr und das diese genauer sind kann ich mir nicht vorstellen. Daher hier der Griff zu Bosch, auch wenn „nur“ Bosch Grün (Privateinsatz, nicht gewerblich).

Umbau

Zuerst vorweg: Es gab einen wirklich interessanten und guten Thread in den offiziellen Boschforen, welche Lager wie gut geeignet sind und wie man das Ganze umbaut.

Leider scheint dieser mittlerweile gelöscht worden zu sein, ich kann jedenfalls nichts mehr finden. Wenn ich in Zukunft auf den Inhalt stoßen sollte werde ich diesen hier nachtragen, es erscheint aber leider unwahrscheinlich. So schnell können Dinge verschwinden!

Die verwendeten Präzisionslager waren diese von Kugellager-Express, davon zwei Stück.

Das Zerlegen und erneute Zusammenbauen ist recht gut machbar, einfach immer alle sichtbaren Schrauben entfernen bis man das Getriebe auseinander hat. Vorsichtig mit den Kabeln und Steckern, diese sind oft recht kurz gehalten.

Der anstrengende Teil ist das eingepresste Lager im Aluminiumgehäuse zu entfernen, ich habe mit einem Innenabzieher trotzdem einige Versuche gebraucht. Fotos:

Fazit

Die Beobachtungen der usprünglichen Poster dieses Umbaus haben nicht übertrieben: Die Rundlauf- und Bohrpräzision ist wirklich um einiges besser geworden, selbst mit dem oft als „schlecht“ titulierten, originalen Bohrfutter!

Es gibt so gut wie kein spürbares Spiel mehr. Jeder der eine PBD 40 sein Eigen nennt und mit der Präzision unzufrieden ist sollte diesem Umbau vornehmen, ich bin sehr zufrieden.

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Für unsere Werkstatt wollte ich einen Schleifbock*, der im Gegensatz zu den meisten auf einer Seite mit einer Drahtbürste statt einer weiteren, gröberen Schleifscheibe ausgestattet ist. Das bringt ein Problem mit sich: Eine deutliche Unwucht da die Schleifscheibe wesentlich schwerer und rundläufiger als die Drahtbürste ist.

Auch unabhängig davon ist ein Schleifbock generell eine vibrierende Maschine. In meiner „alten“, behelfsmäßigen Werkstatt war ein älterer Schleifbock mit zwei eher gut ausgerichteten, rundlaufenden Schleifscheiben verbaut – ebenso auf die Arbeitsplatte geschraubt. Schon beim Hochlaufen hat die gesamte Platte mitvibriert, geschweige denn wenn man mit Kraft etwas zum Schleifen in die Scheiben gehalten hat.

In unserer „neuen“ Werkstatt, die unten ins Haus mit eingebaut ist wollte ich das Problem von Anfang an umgehen oder wenigstens stark egalisieren.

Wie stellt man das an?

Ich hatte in der Vergangenheit schon Erfahrung mit sogenannten „Gummi-Metallpuffern“ gemacht, um einen Zweizylinder-Luftkompressor zu entkoppeln. Das hat so gut funktioniert das es kaum zu glauben war:

Die Halterung auf dem der Kompressor mit vollem Betrieb stand hat im Prinzip nicht mehr mitvirbriert, was alles sehr viel leiser gemacht hat. Also war mein erster Gedanke bei diesem Schleifbock ein ähnlicher – Gummi-Metallpuffer.

Umsetzung

Eigentlich einfach: Zuerst sei zu sagen das ich relativ groß bin und mir deshalb ein „Fuß“, der den Schleifbock höher werden lässt sehr entgegen kommt. So habe ich das gemacht:

• Zwei Reststücke aus 40 mm Multiplex passend gesägt und geschliffen
• In die untere der zwei Platten Löcher gebohrt und gesenkt um diese später an der Arbeitsplatte anschrauben zu können
• Von der anderen Seite Vertiefungen geforstnert, um selbstsichernde Muttern einpressen zu können die die obere Platte halten werden
• Mit einem 25 mm Forstner in die obere Platte ca. 10 mm tiefe Zylinder gebohrt, um die Puffer fast komplett verschwinden lassen zu können
• Passende Durchgangslöcher in beiden Platten für alle Schrauben

Ich habe 20 mm Puffer mit beidseitigem Innengewinde (Typ C, Ø 20, Höhe 20 mm, IG/IG M6, NK 55 (20-20-C)*) verwendet, mit verzinkten 8.8 M6-Inbusschrauben* samt Sicherungsscheiben sowohl von unten (unsichtbar) als auch von oben um den Schleifbock zu fixieren.

Erfahrungen

Die Entkoppelung ist nicht zu 100% gegeben – Es sind immer noch leichte Vibrationen zu spüren. Das fällt ganz besonders deshalb auf, weil auf derselben Arbeitsplatte bei uns die Ordnungssysteme für Schrauben etc. stehen – da spürt und hört man jede kleinste Vibration.

Das Ergebnis ist trotzdem richtig gut: 99% weniger Vibration.

Fotos

Man kann den Abstand zur Platte gut sehen, Licht scheint durch den Spalt.

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